24 Сентября 2019

Настройка ТВЧ станка после покупки необходима для первичной наладки, запуска, обучения персонала и корректного функционирования в дальнейшем.

st1.jpg

Наша главная задача при настройке станка - наладить его так, чтобы минимизировать ваши обращения и вы работали на станке с удовольствием долгие годы, вспоминая нас добрым словом.

Мы практикуем пуско-наладку оборудования:

  • по видеосвязи;
  • с выездом на место.

Дистанционная пуско-наладка, на первый взгляд, экономит ваш бюджет. Но ситуации бывают разные, запуск станка квалифицированным специалистом на вашей территории с обучением ваших операторов сэкономит вам в будущем гораздо больше денег и убережет от травм, которых можно было бы избежать. Да и личное обучение работе на станке гораздо эффективнее.

Наладку станка ТВЧ на территории Заказчика можно разделить на следующие этапы:

Этап 1 - Подготовка

Перед наладкой станка ТВЧ вам необходимо:

  1. подготовить розетку 220 Вт или 380 Вт;
  2. приобрести компрессор с ресивером от 25 л. (продается в любом магазине инструмента);
  3. приобрести трубку для подключения компрессора к станку (8мм наружный диаметр, 6мм внутренний);
  4. подготовить материал для первой пробной сварки;
  5. назначить ответственное лицо для обучения.

Этап 2 - Установка

  1. Специалист производит осмотр помещения где будет устанавливаться станок (коммуникации, наличие розеток);
  2. Распаковывает станок и определяет комплектность оборудования;
  3. Собирает станок, устанавливает генераторную лампу и проверяет лампу на целостность пластин, дросселей и прочих элементов;
  4. Настраивает генераторную лампу (калибровка):

    1. проверяет работу в холостом режиме
    2. регулирует мощность
    3. делает пробную сварку

Итогом такой настройки должно быть плавное увеличение тока, отсутствие фона и как результат - равномерно сваренный шов.

Этап 3 - Обучение и финальная настройка

  1. Инженер инструктирует оператора по технике безопасности.

    Запомните основные моменты:

    1. нельзя трогать лампу во время сварки;
    2. нельзя трогать электрод и красную ленту;
    3. материал должен быть идеально чистым.
  2. Далее инженер обучает оператора работе на станке и оператор совершает пробные сварки под его контролем до тех пор пока не добьется идеального шва по всей длине изделия.
  3. Во время обучения может потребоваться финальная калибровка. Специалист регулирует время сваривания, устанавливает критичное значение мощности.

Ура, ваш станок для сварки ПВХ готов к работе! 

При дальнейшей эксплуатации, как правило, выезды не требуются, т.к. оборудование часто имеет модульную конструкцию и поломка устраняется заменой модуля или настойкой элемента (в 80% достаточно консультации по телефону).

В случае, если вы заметили, что ваш станок:

  • гудит, издает непривычные звуки;
  • фонит;
  • некорректно сваривает материал.

Звоните в наш сервисный центр, специалисты бесплатно проконсультируют.

chevron_leftВозврат к списку