Комплектация:

Сбросить все опции
Рабочее поле
300*300
 
0 ₽
Шпиндель, кВт
Водный, 1,5
 

Водный

0 ₽
14 000 ₽

Воздушный

35 850 ₽
Высота портала, мм
100
 
0 ₽
Двигатель
Шаговый
 
0 ₽
80 000 ₽
Система управления
NC Studio 3D
 
0 ₽
34 780 ₽
Система аспирации
40 000 ₽
Щетки на шпиндель
4 500 ₽
Выбрать дополнительные опции expand_moreСкрыть дополнительные опции expand_less
Срок поставки Скидка
Со склада 0%
2 месяца 6%
3 месяца 10%
4 месяца 15%

Начальная цена:

6 440 000 ₽

Цена с выбранными опциями:

6 440 000
Итоговая сумма
6 440 000
Ваша выгода:
Получить КП
Получить рассрочку

Описание

Orson 1530, 5-ти осевой или 5-ти координатный - мощнейший высокоскоростной и высокоточныйы станок для пятиосевой обработки сложных 3D изделий. Имеет высоту портала 800мм, благодаря чему может обрабатывать крупногабаритные заготовки.

Применение

Широко применяется в судостроении, мебельной, сувенирной, литейной, авиационной, строительной, рекламной отраслях для изготовления скульптур, пресс-форм, элементов кораблей, самолетов и т.д.

Материал

Обрабатывает древесину любых пород, ДСП, МДФ, фанеру, пластик, оргстекло, пеноплекс, пенопласт. При установке СОЖ и ванны подходит для камня, стекла, мягких металлов.

Особенности

- Удобный интерфейс
- Высокоскоростной шпиндель позволяет быстро обрабатывать заготовки
- Прочная конструкция обеспечивает долговечность работы и высокое качество обработки деталей
- Одновременное движение по всем 5-ти осям
- Единоразовый способ сохранения нулевой точки
- При незапланированной остановке можно продолжить работу без ухудшения качества обработки
- Автоматическая калибровка инструмента
- Командный язык - G-code
- Комплектующие всегда на складе

Вы можете купить новый фрезерный станок orson 1530, 5-ти осевой у нас и запросить сертификат соответствия и паспорт продукции, оставив заявку через форму обратной связи. Также, с удовольствием предоставим отзывы клиентов и проконсультируем по ремонту оборудования.

Направляющие

Рельсовые

Система перемещения XY

Косозубая рейка

Система перемещения по Z

ШВП

Структура стола

Алюминий+бакелит

Станина

Стальная сварная

Толщина стали станины

до 8мм

Электропроводка

ГОСТ

Система смазки

Централизованная

Размер стола, мм

1680*3500

Точность перемещения XYZ, мм

0,05

Скорость холостого хода м/мин

20м/мин

Скорость рабочего хода, м/мин

10м/м

Скорость вращения шпинделя, об/мин

20000-24000

Диаметр цанги

ER 32 (F63)

Драйверы

Yaskawa

Редуктор двигателя

да

Совместим с графическим редактором

PowerMILL

Датчик инструмента

да

Напряжение, В

380

Габариты станка

4000*2150*2200

Вес, кг

7000

Гарантия, мес

36 мес. (не распространяется на шпиндель)

Cрок эксплуатации, лет

10

Данное оборудование можно приобрести в лизинг.

Стандартные условия лизинговых компаний:

  • авансовый платеж от 20 %
  • срок использования лизинга от 1-5 лет
  • удорожание в год от 11-13%
  • Для первоначального расчета достаточно указать ваш ИНН и контактные данные.

Оставьте заявку, мы подберем для вас лучшее предложение по лизингу.

Рассчитать лизинг

Мощная станина
Станина сваривается из стальной профильной трубы, прошедшей термообработку. Толщина
металла 6мм, рама имеет большое количество поперечных
балок, обеспечивающих отличный уровень жесткости и
виброустойчивости. Весь процесс производства контролируется
отделом контроля качества от закупки профильной трубы до сварных
швов и их обработки.

Надежный портал
Изготовлен из толстостенной стальной профильной трубы до 10мм, установлен на усиленные опоры (до 20 мм). Такая конструкция не поддается деформации, отлично поглощает вибрацию и гарантирует точность обработки заготовок, устойчивость к самым высоким нагрузкам. Портал имеет фрезерованную поверхность, что обеспечивает еще более высокую точность перемещения по направляющим.

Рабочий стол с Т-пазами
Устанавливается алюминиевый стол с Т-образными пазами, которые необходимы для механического крепления заготовок крепежными болтами (струбцинами). Для сохранения целостности поверхности рабочего стола и защиты фрезы алюминиевая основа покрыта «жертвенным» столом – бакелитом.
Бакелит – это сверхпрочный и негорючий пластик, который также устойчив к давлению и трению. Бакелит не имеет пор, поэтому не впитывает влагу.
На этом столе часто обрабатывают простые заготовки из дерева, ДСП, пластмассы. Также он незаменим при обработке камня и мягких металлов, а т.к. для работы с данными материалами необходимо охлаждение шпинделя и самой фрезы, то устанавливается специальный резервуар, чтобы жидкость, охлаждающая инструмент не скапливалась на поверхности стола и уходила в сточную трубу.

Шпиндель с воздушным охлаждением
Станок комплектуется оригинальным итальянским шпинделем HSK с воздушным охлаждением. Высокая частота вращения (до 24 000 об/мин) и
мощность 9кВт дает возможность осуществлять высококачественную обработку
сложнейших крупногабаритных деталей из древесины, ДСП, МДФ, пластика, акрилового
стекла и других материалов.
Оснащен воздухозаборниками с помощью которого происходит охлаждение, позволяет работать в условиях повышенных температур. Для минимизации потери скорости конструктивная система шпинделя прошла дополнительное усиление за счет установки мощных направляющих и ШВП.

Серводвигатель
По умолчанию комплектуется серводвигателем Yaskawa (Япония). Это лучшее, что есть на рынке двигателей для ЧПУ. Высокоскоростной и высокоточный электродвигатель с обратной связью. Способен работать 24ч в сутки. Используется на крупных производствах и гарантирует бесперебойную работу. В целях обеспечения еще более высокой точности, скорости дополнительно ставим редукторы.

Рельсовые направляющие
Благодаря надежным направляющим HIWIN (Тайвань) портал со шпинделем станка быстро и точно передвигается по заданным координатам. Направляющие имеют коэффициент трения всего
1/50 по сравнению с традиционными направляющими и способны
выдерживать нагрузки во всех направлениях. Для защиты от стружки и пыли закрыты защитными кожухами.

Датчик нуля и дома
Для корректной работы станка мы всегда устаналиваем датчики нуля и дома. Датчик нуля измеряет расстояние от инстумента до материала и определяет исходную точку работы фрезы. Датчик дома или концевой датчик определяет размер рабочего поля станка и не позволяет шпинделю выезжать за его пределы.

Система перемещения
Для перемещения портала по осям XY установлена косозубая рейка. Она отличается плавным ходом, бесшумностью и обеспечивает высокую скорость перемещенияи. Прекрасно подходит для станков, обрабатывающих изделия больших форматов. Для сверхточной работы станка на ось Z установлена шарико-винтовая пара.

Программное обеспечение
По умолчанию устанавливается Syntec - система управления для фрезерных станков ЧПУ по всем видам высокоточной обработки, включая 4-х, 5-ти осевую обработку. Представляет собой командный центр (стойка), при помощи которого ведется управление всеми функциями фрезерного станка без подключения ПК. Система устойчива к помехам и сбоям, регулирует скорость движения портала по всем осям, величину подачи и частоту вращения шпинделя, задает тип фрезы для каждого патрона из набора инструментов (при автосмене).
Имеет возможность сохранения в памяти запущенных ранее программ и их повторной активации.

Блок управления
Блок управления является одним из главных элементов станка и оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Leadshine, Siemens, Omron).
Может быть встроенным или размещаться в отдельном шкафу, что никак не сказывается на качестве управления. В него входит:
- Инвертор, отвечающий за скорость вращения шпинделя
- Драйверы управления двигателями
- Блок питания
- Автоматы защиты от короткого замыкания
- Стабилизатор напряжения
- Приемная плата системы управления
- Система проводки

Система смазки
Для предотвращения преждевременного износа механизмов станок снабжается централизованной или рычажковой системой смазки направляющих. Мы выбрали эти системы, т.к. они являются самыми экономичными и надежными. В централизованной системе смазка закачивается в насос с помощью специальных шприцов и при работе станка он сам дозирует смазку, не допуская переливов. В рычажковой системе масло наливается в пластиковый контейнер и по нажатию рычага подается на направляющие станка. Для смазки рекомендуем выбирать индустриальные масла марки И-20, И-30.

Система аспирации
Для поддержания чистоты на производстве ко всем станкам рекомендуем приобретать систему аспирации (кроме обработки камня и мягких металлов, т.к. там используется водяное охлаждение и пыль отсутствует). Система аспирации представляет собой специальную насадку-щетку на шпиндель, рядом с которым размещается труба для пылеудаления, совмещенная с мощным промышленным пылесосом.

Безопасность и долговечность эксплуатации
Кроме внимания к надежности комплектующих мы обязательно проводим инструктаж по технике безопасности и первичную пуско-наладку станка. Все станки бесплатно обслуживаются в рамках гарантийных обязательств от 12-36 месяцев.

Нужна консультация?
Готовы ответить на любые интересующие вас вопросы
Задать вопрос

chevron_leftВозврат к списку