Фрезерный станок Frezertec 1325 алюминий/вакуум (3.2 кВт)

Мощная станина
Станина сваривается из стальной профильной трубы, прошедшей термообработку.
Толщина металла до 8 мм, рама имеет большое количество поперечных
балок, обеспечивающих отличный уровень жесткости и
виброустойчивости.

Весь процесс производства контролируется нашим
отделом контроля качества от закупки профильной трубы до сварных
швов и их обработки.

Надежный портал
Изготовлен из толстостенной стальной профильной трубы до 10мм, установлен на литые чугунные опоры.
Такая конструкция не поддается деформации, гарантирует точность обработки заготовок, устойчивость к самым высоким нагрузкам.

Портал имеет фрезерованную поверхность, что обеспечивает еще более высокую точность перемещения по направляющим.

Алюминиевый стол
Устанавливается алюминиевый стол с Т-образными пазами, которые необходимы для механического крепления заготовок крепежными болтами (струбцинами). Для сохранения целостности поверхности рабочего стола и защиты фрезы алюминиевая основа покрыта «жертвенным» столом – бакелитом.
Бакелит – это сверхпрочный и негорючий пластик, который также устойчив к давлению и трению. Бакелит не имеет пор, поэтому не впитывает влагу.
На этом столе часто обрабатывают простые заготовки из дерева, ДСП, пластмассы.

Вакуумный стол
На выбор устанавливается вакуумный стол, который легко и равномерно закрепляет заготовки по всей плоскости, что увеличивает скорость и качество производства.
Поверхность вакуумного стола состоит из ячеек и точечных присосок. Для создания изоляции и плотного прижатия заготовки используется вакуумный насос.

На данном столе обрабатывают изделия из любых материалов, за исключением камня и мягких металлов, т.к. вакуумный стол несовместим с системой СОЖ и попадание воды приведет к поломке насоса и лишним затратам.

В зависимости от размера рабочего поля вакуумный стол может иметь от 1 до 12 рабочих зон.
Вакуумный стол может поставляться в комбинированном виде с Т-пазами.
Такая комплектация не влияет на стоимость и если вам нужен комбинированный стол, то просто скажите об этом менеджеру.

Шпиндель с водяным охлаждением
Устанавливаем надежный Шпиндель GDZ, который разработан на основе опыта мировых производителей шпинделей, мощность от 1,5-9 КВТ, скорость 6000-24000 об/мин,
используется для обработки твердых пород дерева, мягких металлов, камня.

Надежный, малошумный, имеет водное охлаждение, комплектуется резервуаром для воды и помпой.
Для предотвращения коррозии охлаждающей рубашки оборудован замкнутой системой охлаждения со специальной жидкостью.
Для минимизации потери скорости конструктивная система шпинделя прошла дополнительное усиление за счет установки мощных направляющих и ШВП.

Шаговый двигатель
Установлен бесщеточный двигатель постоянного тока с разомгнутым контуром.
Главным преимуществом является цена и надежность при правильной настройке.
Данный двигатель широко используется на 3х осевых станках с системой управления NC Studio.

Сервошаговый двигатель
Дополнительно можно комплектовать сервошаговым двигателем.
Он более точный, мощный, тихий по сравнению с шаговым.
Не пропускает шаги, не нагревается и не вибрирует, при отключении питания сохраняет все последние координаты и точки.
Устанавливается на станки, где требуется высокая точность обработки.

Направляющие
Благодаря надежным направляющим HIWIN (Тайвань) портал со шпинделем станка быстро и точно передвигается по заданным координатам.
Направляющие имеют коэффициент трения всего
1/50 по сравнению с традиционными направляющими и способны
выдерживать нагрузки во всех направлениях.
Для защиты от стружки и пыли закрыты защитными кожухами.

Датчик нуля и дома
Для корректной работы станка мы всегда устанавливаем датчики нуля и дома.
Датчик нуля измеряет расстояние от инструмента до материала и определяет исходную точку работы фрезы.
Датчик дома или концевой датчик определяет размер рабочего поля станка и не позволяет шпинделю выезжать за его пределы.

Система перемещения
По осям XY портал передвигается с помощью косозубой рейки, которая обеспечивает плавное и точное перемещение. Шарико-винтовая пара передвигает портал по оси Z. Состоит из стального вала, по которому перемещается гайка с помощью шариков. Такая комбинация системы перемещений устанавливается на станки, где требуется самая высокая точность обработки изделий.

Программное обеспечение
- По умолчанию устанавливается NC Studio - простая, универсальная система управления для любого производства с русификатором.
Управляет работой трех осей, скоростью шпинделя, есть визуализация конечного изделия. Подключается к компьютеру по PCI разъему.

- Для удобства можно дополнительно установить пульт дистанционного управления RichAuto и управлять ЧПУ с помощью пульта, а не с компьютера, что не всегда удобно, например, когда в цеху стоят несколько станков ЧПУ и нужно несколько компьютеров.

Блок управления
Блок управления является одним из главных элементов станка и оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Leadshine, Siemens, Omron).
Может быть встроенным или размещаться в отдельном шкафу, что никак не сказывается на качестве управления.

В него входит:
- Инвертор, отвечающий за скорость вращения шпинделя
- Драйверы управления двигателями
- Блок питания
- Автоматы защиты от короткого замыкания
- Стабилизатор напряжения
- Приемная плата системы управления
- Система проводки

Система смазки
Для предотвращения преждевременного износа механизмов станок снабжается централизованной или рычажковой системой смазки направляющих.
Мы выбрали эти системы, т.к. они являются самыми экономичными и надежными.

В централизованной системе смазка закачивается в насос с помощью специальных шприцов и при работе станка он сам дозирует смазку, не допуская переливов.

В рычажковой системе масло наливается в пластиковый контейнер и по нажатию рычага подается на направляющие станка.
Для смазки рекомендуем выбирать индустриальные масла марки И-20, И-30.

Поворотная ось
Дополнительно можно установить поворотную ось для обработки цилиндрических изделий, балясин, столбов.
Имеет разную диаметр и длину, которая зависит от размера поля станка (от 100/1000 до 500/6000).

Система аспирации
Для поддержания чистоты на производстве ко всем станкам рекомендуем приобретать систему аспирации (кроме обработки камня и мягких металлов, т.к. там используется водяное охлаждение и пыль отсутствует).
Система аспирации представляет собой специальную насадку-щетку на шпиндель, рядом с которым размещается труба для пылеудаления, совмещенная с мощным промышленным пылесосом.

Безопасность и долговечность эксплуатации
Кроме внимания к надежности комплектующих мы обязательно проводим инструктаж по технике безопасности и первичную пусконаладку станка.
Все станки бесплатно обслуживаются в рамках гарантийных обязательств от 12-36 месяцев.