Комплектация:

Сбросить все опции
Рабочее поле
2000*4000
 
0 ₽
Шпиндель, кВт
Водный, 3,2
 

Водный

0 ₽
Высота портала, мм
200
 
0 ₽
0 ₽
Двигатель
Шаговый
 
0 ₽
Система управления
NC Studio 3D
 
0 ₽
Система аспирации
40 000 ₽
Щетки на шпиндель
4 500 ₽
Выбрать дополнительные опции expand_moreСкрыть дополнительные опции expand_less
Срок поставки Скидка
Со склада 0%
2 месяца 6%
3 месяца 10%
4 месяца 15%

Начальная цена:

530 000 ₽

Цена с выбранными опциями:

530 000
Итоговая сумма
530 000
Ваша выгода:
Получить КП
Получить рассрочку

Описание

Frezertec 2040 Лайт - фрезерно-гравировальный станок ЧПУ для крупного производства. Идеален для обработки больших листовых материалов.

Применение

Широко применяется в мебельной, строительной, сувенирной отраслях, радиотехнике для изготовления декоративных изделий высокого качества.

Материал

Обрабатывает дерево, МДФ, фанеру, пластик.

Особенности

- Удобный интерфейс
- Простой в настройке и обучении
- Высокоскоростной шпиндель позволяет быстро обрабатывать заготовки
- Прочная конструкция обеспечивает долговечность работы и высокое качество обработки деталей
- Одновременное движение по всем 3-м осям
- Единоразовый способ сохранения нулевой точки
- При незапланированной остановке можно продолжить работу без ухудшения качества обработки
- Автоматическая калибровка инструмента
- Командный язык - G-code
- Комплектующие всегда на складе

Вы можете купить новый фрезерный станок frezertec 2040 лайт у нас и запросить сертификат соответствия и паспорт продукции, оставив заявку через форму обратной связи. Также, с удовольствием предоставим отзывы клиентов и проконсультируем по ремонту оборудования.

Направляющие

Рельсовые

Система перемещения XY

Косозубая рейка

Система перемещения по Z

ШВП

Структура стола

Алюминий+бакелит

Станина

Стальная сварная

Толщина стали станины

до 4мм

Электропроводка

по ТУ

Система смазки

Рычажковая

Размер стола, мм

2200*4500

Точность перемещения XYZ, мм

0,05

Скорость холостого хода м/мин

17м/мин

Скорость рабочего хода, м/мин

10м/м

Скорость вращения шпинделя, об/мин

6000-24000

Диаметр цанги

ER 20, ER 32

Драйверы

Leadshine

Редуктор двигателя

нет

Совместим с графическим редактором

Artcam, Type 3,Ucancam, G-code

Датчик инструмента

да

Напряжение, В

380

Габариты станка

4600*2600*2000

Вес, кг

1800

Гарантия, мес

12

Cрок эксплуатации, лет

10

Мощная станина
Станина сваривается из стальной профильной трубы, прошедшей термообработку. Толщина
металла 4мм, рама имеет большое количество поперечных
балок, обеспечивающих достойный уровень жесткости и
виброустойчивости. Весь процесс производства контролируется
отделом контроля качества от закупки профильной трубы до сварных
швов и их обработки.

Надежный портал
Изготовлен из толстостенной стальной профильной трубы до 10мм, установлен на усиленные опоры (до 20 мм). Такая конструкция не поддается деформации, отлично поглощает вибрацию и гарантирует точность обработки заготовок, устойчивость к самым высоким нагрузкам.

Рабочий стол с Т-пазами
Устанавливается алюминиевый стол с Т-образными пазами, которые необходимы для механического крепления заготовок крепежными болтами (струбцинами). Для сохранения целостности поверхности рабочего стола и защиты фрезы алюминиевая основа покрыта «жертвенным» столом – бакелитом.
Бакелит – это сверхпрочный и негорючий пластик, который также устойчив к давлению и трению. Бакелит не имеет пор, поэтому не впитывает влагу.
На этом столе часто обрабатывают простые заготовки из дерева, ДСП, пластмассы. Также он незаменим при обработке камня и мягких металлов, а т.к. для работы с данными материалами необходимо охлаждение шпинделя и самой фрезы, то устанавливается специальный резервуар, чтобы жидкость, охлаждающая инструмент не скапливалась на поверхности стола и уходила в сточную трубу.

Вакуумный стол
Дополнительно можно установить вакуумный стол, который легко и равномерно закрепляет заготовки по всей плоскости, что увеличивает скорость и качество производства.
Поверхность вакуумного стола состоит из ячеек и точечных присосок. Для создания изоляции и плотного прижатия заготовки используется вакуумный насос.
На данном столе обрабатывают изделия из любых материалов, за исключением камня и мягких металлов, т.к. вакуумный стол несовместим с системой СОЖ и попадание воды приведет к поломке насоса и лишним затратам.
В зависимости от размера рабочего поля вакуумный стол может иметь от 1 до 12 рабочих зон. Вакуумный стол может поставляться в комбинировнном виде с Т-пазами. Такая комплектация не влияет на стоимость и если вам нужен комбинированный стол, то просто скажите об этом менеджеру.

Шпиндель с водяным охлаждением
Шпиндель FatRle, мощность 1,5-3,2 КВТ, используется для обработки дерева, пластика, мягких металлов, камня. Малошумный, имеет водное охлаждение замкнутого цикла, комплектуется резервуаром для воды и помпой.

Шаговый двигатель
Бесщеточный двигатель постоянного тока с разомгнутым контуром. Главным преимуществом является цена и надежность при правильной настройке. Данный двигатель широко используется на 3х осевых станках с системой управления NC Studio.

Рельсовые направляющие
Благодаря надежным направляющим HIWIN (Тайвань) портал со шпинделем станка быстро и точно передвигается по заданным координатам. Направляющие имеют коэффициент трения всего
1/50 по сравнению с традиционными направляющими и способны
выдерживать нагрузки во всех направлениях. Для защиты от стружки и пыли закрыты защитными кожухами.

Датчик нуля и дома
Для корректной работы станка мы всегда устаналиваем датчики нуля и дома. Датчик нуля измеряет расстояние от инстумента до материала и определяет исходную точку работы фрезы. Датчик дома или концевой датчик определяет размер рабочего поля станка и не позволяет шпинделю выезжать за его пределы.

Система перемещения
Для перемещения портала по осям XY установлена косозубая рейка. Она отличается плавным ходом, бесшумностью и обеспечивает высокую скорость перемещенияи. Прекрасно подходит для станков, обрабатывающих изделия больших форматов. Для сверхточной работы станка на ось Z установлена шарико-винтовая пара.

Программное обеспечение
NC Studio - простая, универсальная система управления для любого производства с русификатором. Управляет работой трех осей, скоростью шпинделя, есть визуализация конечного изделия. Подключается к компьютеру по PCI разъему.

Блок управления
Блок управления является одним из главных элементов станка и оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Leadshine, Siemens, Omron).
Может быть встроенным или размещаться в отдельном шкафу, что никак не сказывается на качестве управления. В него входит:
- Инвертор, отвечающий за скорость вращения шпинделя
- Драйверы управления двигателями
- Блок питания
- Автоматы защиты от короткого замыкания
- Стабилизатор напряжения
- Приемная плата системы управления
- Система проводки

Поворотная ось
Дополнительно можно установить четвертую токарную ось, которая поворачивает деталь для сложной обработки с разных углов. Имеет разную диаметр и длину, которая зависит от размера поля станка (от 100/1000 до 500/6000).

Система смазки
Для предотвращения преждевременного износа механизмов станок снабжается централизованной или рычажковой системой смазки направляющих. Мы выбрали эти системы, т.к. они являются самыми экономичными и надежными. В централизованной системе смазка закачивается в насос с помощью специальных шприцов и при работе станка он сам дозирует смазку, не допуская переливов. В рычажковой системе масло наливается в пластиковый контейнер и по нажатию рычага подается на направляющие станка. Для смазки рекомендуем выбирать индустриальные масла марки И-20, И-30.

Система аспирации
Для поддержания чистоты на производстве ко всем станкам рекомендуем приобретать систему аспирации (кроме обработки камня и мягких металлов, т.к. там используется водяное охлаждение и пыль отсутствует). Система аспирации представляет собой специальную насадку-щетку на шпиндель, рядом с которым размещается труба для пылеудаления, совмещенная с мощным промышленным пылесосом.

Безопасность и долговечность эксплуатации
Кроме внимания к надежности комплектующих мы обязательно проводим инструктаж по технике безопасности и первичную пуско-наладку станка. Все станки бесплатно обслуживаются в рамках гарантийных обязательств от 12-36 месяцев.

Нужна консультация?
Готовы ответить на любые интересующие вас вопросы
Задать вопрос

chevron_leftВозврат к списку