Токарный центр с наклоной станиной Orson CK56/500, GSK988TA, 8 инструментов, максимальные параметры: длина заготовки 500 мм, диаметр 560 мм, диаметр обработки 350 мм
Модель может комплектоваться осями Y и С!
Модель может комплектоваться осями Y и С!
Комплектация:
Orson CK56/500 — это профессиональный токарный центр с ЧПУ и наклонной станиной, разработанный для серийного производства среднего и крупного масштаба. Станок позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 560 мм и длиной до 500 мм, сочетая в себе возможности точного точения и комплексной обработки деталей благодаря установке приводного инструмента.
Благодаря системе управления GSK988TA и оснащению на 8 инструментов, Orson CK56/500 является эффективным решением для обработки сложных заготовок. Угол наклона станины в 45 градусов улучшает жёсткость конструкции, поглощает вибрации и обеспечивает высокую точность работы. Предоставляем гарантию на оборудование сроком на 1 год.
Описание
Токарный центр Orson CK56/500 позволяет выполнять комплексные операции: точение, сверление, нарезание резьбы, растачивание отверстий, торцевание и фрезерование. Возможность установки осей Y и C делает станок полноценным токарным центром с функцией фрезерной обработки боковых поверхностей заготовки. Это значительно расширяет производственные возможности и повышает скорость работы.
Станок поддерживает установку системы настройки инструмента Remi, что позволяет минимизировать время подготовки оборудования. Комплект поставки включает систему СОЖ, частотный преобразователь скорости вращения шпинделя, защитные кожухи и сервоприводы по всем осям. Также возможна комплектация дополнительными устройствами, такими как гидравлический патрон или барфидер.
Токарный станок с наклоной станиной выполняет следующие операции.
базовые виды наружного точения поверхностей выполняемых токарным станком.
При наружном точении обрабатывается внешний диаметр заготовки. Наружное точение является одной из наиболее известных операций на токарных станках. Требует высокие требования по контролю стружка дробления, надёжности процесса обработки и качеству деталей. Базовыми областями применения для наружного точения являются продольное точение, профильное точение и подрезка торца.
Внутренние точение заготовки и её особенности.
При внутреннем точении или растачивании, обрабатывается внутренний диаметр заготовки. У такой обработки есть свои минусы такие как большие вылеты инструмента и затруднённое удаление стружки возникающие при внутренней токарной обработке. Большие вылеты создают отжатие инструмента и в следствии этого вибрацию. Вибрация и стружка внутри изделия могут привести к поломке инструмента. Мы советуем выбирать пластины с задними углами, так как они обеспечивают более низкие силы резания по сравнению с пластинами без задних углов. Маленький угол при вершине, как и маленький радиус при вершине, также способствует уменьшению сил резания.
Внутренняя и наружная нарезка резьбы.
Внутренняя нарезка путем зажатия заготовки патроне с минимально допустимой скоростью во время обработки. Инструмент располагается на внутренней стенке заготовки и перемещается в осевом направлении вдоль поверхности, что приводит к фрезерованию внутренней нити.
Наружная нарезка резьбы путем поворота инструмента выреза, который соответствует целевому потоку. Заготовка в виде цилиндрического стержня, установленного в вращающемся патроне. Режущий инструмент перемещается в осевом направлении вдоль поверхности, чтобы создать рисунок резьбы. Для более глубокой резьбы или сложного материала процесс повторяется несколько раз, прежде чем будет создана нить в необходимой конечной форме.
Преимущества токарных станков с наклонной станиной.
Самой главным преимуществом токарного станка с наклонной с станиной это увеличения хода по оси Х. Что позволяет обрабатывать более сложные детали за счет установки приводного инструмента. Но в отличии от токарных станков с горизонтальной станиной точность токарных станков с наклонной станиной более ниже. Второе преимущество это установка нескольких приводных инструментов для обработки изделия сбоку, что позволяет делать растачивания и нарекания резьбы сбоку изделия. Это значительно экономить время при данных операциях.
Дополнительные возможности токарных станков с наклонной станиной.
Установка приводного блока 8 инструментов. Это позволяет значительно сэкономить при покупке станка в сравнении с более дорогостоящими токарными центрами и предоставить больше возможности при обработке сложных изделий!
Также вы можете установить дополнительно приводной инструмент как для обработки с торца так и для обработки сбоку изделия.
Подача прутика или цилиндрического материала.
Мы предлагаем два варианта барфидера (подача прутика). Недорогой вариант и вариант на серво двигателях для более быстрой подачи.
И более экономичный вариант подачи прутика.
Применение
Orson CK56/500 находит применение в самых разных отраслях:
-
Машиностроение: изготовление валов, втулок, осей и других деталей.
-
Судостроение: производство элементов для корабельного оборудования.
-
Металлургия: обработка деталей с высокой точностью.
-
Приборостроение: создание мелких деталей для механизмов и оборудования.
Станок востребован в производстве фурнитуры, декоративных элементов, роликов, шайб и других металлических изделий.
Материалы
Станок подходит для обработки:
-
Чёрных и цветных металлов.
-
Легкосплавных материалов.
-
Пластика и дерева.
Основные возможности
Orson CK56/500 выполняет операции по точению наружных и внутренних поверхностей, нарезанию различных типов резьбы, фрезеровке боковых поверхностей и расточке отверстий. С его помощью можно обрабатывать заготовки сложной геометрии, эффективно сочетая различные виды обработки.
Особенности
Станок отличается следующими характеристиками:
-
Комплексная обработка деталей: возможность выполнения фрезерных операций за счёт осей Y и C.
-
Простота эксплуатации: удобный интерфейс и русифицированная система управления.
-
Универсальность: поддержка приводных инструментов для расширения функционала.
-
Высокая точность: минимальная погрешность обработки и виброустойчивость благодаря жёсткой конструкции.
-
Энергоэффективность: оптимизированное потребление энергии при высокой производительности.
-
Долговечность: устойчивость к интенсивной эксплуатации в условиях серийного производства.
Заключение
Токарный центр с наклонной станиной Orson CK56/500 — это универсальное и надёжное оборудование для выполнения комплексных токарных операций. Благодаря сочетанию функциональности, высокой точности и долговечности, он идеально подходит для предприятий, нуждающихся в стабильном производстве изделий из металла и других материалов.
Ø Макс.диаметр обработки над станиной, мм |
560 мм |
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм |
350 мм |
Расстояние между центрами, мм |
500 мм опционально 750 или 1000 |
Тип патрона, дюйм |
8 дюймовый гидравлический, Тайвань |
Ø отверстия патрона, мм |
65 мм |
Проходное отверстия шпинделя, мм |
50 мм |
Количество инструментов, шт |
сервопривод 8 инструментов |
Количество приводных блоков, шт |
опционально 0 градусов и 90 градусов |
Мощность основного двигателя, кВт |
11 номинально 15 кВт при работе не более 30 минут. |
Скорость вращения шпинделя, об/мин |
50-4500 |
Макс. выходной крутящий момент шпинделя, Hm |
177 |
Тип шпинделя, |
Бесступенчатый |
Конус шпинделя |
А2-6 опционально А2-8 |
Перемещение по X/Z, мм |
200/550 |
Макс. скорость по оси X/Z, м/мин |
30/30 |
Точность позиционирования по осям X/Z, мм |
0,01 |
Повторяемость позиционирования по по X/Z, мм |
0,005 |
Ø пиноли задней бабки, мм |
65 |
Ход пиноли задней бабки, мм |
100 |
Конус задней бабки, |
Морзе MT4, опционально МТ5 |
Станина |
Наклонная 45° |
Сечение резца, мм |
25х25 |
Осевой инструмент, мм |
Ø20/Ø25/Ø32/Ø40 |
Подшипники/ШВП/направляющие |
SKF/Nanijng Тайвань/Hiwin Тайвань. Опционально THK/NSK/Rexroth |
Напряжение, В |
380 |
Габариты станка (ДхШхВ) |
2800х1860х1850 |
Вес, кг |
3700 |
Гарантия, мес |
12 |