Токарный центр с наклоной станиной Orson CK63/1000, 12 инструментов, макс.диаметр заготовки 630, с длиной от 1000 до 3000
Подбери свою модель с РМЦ от 1000 до 3000 мм!
Подбери свою модель с РМЦ от 1000 до 3000 мм!
Комплектация:
Российский производитель с гарантией 2 года. Также в наличии есть токарные станки ЧПУ, токарные обрабатывающие центры, токарно-винторезные станки, фрезерные вертикально обрабатывающие центры, гидроабразивные станки, установки закалки. Есть выставочные станки, на которых мы всегда можем продемонстрировать работу станков.
Описание
Токарный центр Orson CK62/1000 это профессиональный, высокоточный, токарный станок ЧПУ с наклонной станиной для серийного среднего и крупного производства. Обладает функционалом токарного станка с возможностью установки приводного инструмента для боковой обработки материала. Данная модель может быть укомплектована осью C, что позволяет более точно фрезеровать на поверхности заготовки. Также можно опционально установить ось Y для подъёма револьверной головы, что позволяет увеличить диаметр обработки изделия, а также проводить более глубокое фрезерование или сверление. Расстояния между центрами составляет 1000 мм, также в этой модели доступно 1500, 2000 и 3000 мм. Станок можно оснастить системой настройки инструмента Remi, что позволяет значительно сэкономить на времени настройки. Способность данного станка устанавливать комплекты приводных блоков как прямые так и 90 градусов. Максимально подходит для комплексной обработки детали с двух сторон. Обрабатывает цилиндрические заготовки, тела вращения и другие изделия путем сверления, нарезания резьбы, развертки (в том числе с отклонением от оси вращения шпинделя), торцевания, зенкерования, растачивания сквозных и глухих отверстий, проточки канавок, отрезки и т.д. Жесткая конструкция с углом 45 градусов отлично поглощает вибрации, что обеспечивает долговечность эксплуатации и высокую точность работы. ЧПУ автоматизирует процесс работы и исключает человеческий фактор, что благоприятно сказывается на скорости и качестве производства. Комплектуется системой СОЖ, частотным преобразователем скорости вращения шпинделя, защитными кожухами, сервоприводами по всем осям. Дополнительно можно комплектовать различными системами управления, цанговым гидравлическим патроном, барфидером (податчик прутка). Станок надежен в эксплуатации и сочетает в себе оптимальную цену и набор характеристик.
Токарный станок с наклоной станиной выполняет следующие операции.
базовые виды наружного точения поверхностей выполняемых токарным станком.
При наружном точении обрабатывается внешний диаметр заготовки. Наружное точение является одной из наиболее известных операций на токарных станках. Требует высокие требования по контролю стружка дробления, надёжности процесса обработки и качеству деталей. Базовыми областями применения для наружного точения являются продольное точение, профильное точение и подрезка торца.
Внутренние точение заготовки и её особенности.
При внутреннем точении или растачивании, обрабатывается внутренний диаметр заготовки. У такой обработки есть свои минусы такие как большие вылеты инструмента и затруднённое удаление стружки возникающие при внутренней токарной обработке. Большие вылеты создают отжатие инструмента и в следствии этого вибрацию. Вибрация и стружка внутри изделия могут привести к поломке инструмента. Мы советуем выбирать пластины с задними углами, так как они обеспечивают более низкие силы резания по сравнению с пластинами без задних углов. Маленький угол при вершине, как и маленький радиус при вершине, также способствует уменьшению сил резания.
Внутренняя и наружная нарезка резьбы.
Внутренняя нарезка путем зажатия заготовки патроне с минимально допустимой скоростью во время обработки. Инструмент располагается на внутренней стенке заготовки и перемещается в осевом направлении вдоль поверхности, что приводит к фрезерованию внутренней нити.
Наружная нарезка резьбы путем поворота инструмента выреза, который соответствует целевому потоку. Заготовка в виде цилиндрического стержня, установленного в вращающемся патроне. Режущий инструмент перемещается в осевом направлении вдоль поверхности, чтобы создать рисунок резьбы. Для более глубокой резьбы или сложного материала процесс повторяется несколько раз, прежде чем будет создана нить в необходимой конечной форме.
Преимущества токарных станков с наклонной станиной.
Самой главным преимуществом токарного станка с наклонной с станиной это увеличения хода по оси Х. Что позволяет обрабатывать более сложные детали за счет установки приводного инструмента. Но в отличии от токарных станков с горизонтальной станиной точность токарных станков с наклонной станиной более ниже. Второе преимущество это установка нескольких приводных инструментов для обработки изделия сбоку, что позволяет делать растачивания и нарекания резьбы сбоку изделия. Это значительно экономить время при данных операциях.
Дополнительные возможности токарных станков с наклонной станиной.
Установка приводного блока 8 инструментов. Это позволяет значительно сэкономить при покупке станка в сравнении с более дорогостоящими токарными центрами и предоставить больше возможности при обработке сложных изделий!
Также вы можете установить дополнительно приводной инструмент как для обработки с торца так и для обработки сбоку изделия.
Подача прутика или цилиндрического материала.
Мы предлагаем два варианта барфидера (подача прутика). Недорогой вариант и вариант на серво двигателях для более быстрой подачи.
И более экономичный вариант подачи прутика.
Применение токарного станка с наклонной станиной.
Широко применяется на производствах, где требуется серийное производство изделий с боковыми отверстиями с возможностью нарезки резьбы за счет приводного инструмента. Можно изготавливать валы, диски, втулки, муфты, кольца, мебельную фурнитуру, сувенирную продукцию, шахматы, шашки, шайбы, ролики, болты и многие другие цилиндрические изделия. Используется в судостроении, машиностроении, автомобилестроении, металлургии, приборостроении и везде где нужны индивидуальные изделия из металла.
Материал
Подходит для чистовой и черновой обработки любых видов металлов, в том числе цветных, легкосплавных и всех видов дерева и пластика.
Особенности
- Простой в эксплуатации и обучении. - Виброустойчивый за счет жесткой конструкции и шлифованных направляющих - Высокоточный, шпиндель с погрешностью <0.009 мм с разной мощностью - Система датчиков: концевые, открывания дверей - Переключает обратную и прямую подачу без остановки - Гидравлический патрон разных диаметров - Возможность установки нескольких приводных инструментов - Возможность установки дополнительного блока инструментов - Выбор наиболее удобных систем управления - Программа на русском языке - Гарантия 12 месяцев
ЦЕНА В ЮАНЯХ ПО КУРСУ ЦЕНТРАЛЬНОГО БАНКА РОСИИ НА УСЛОВИЯХ ДОСТАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ ДО СКЛАДА ПРОДАВЦА. ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ НА СКЛАДЕ ПРОДАВЦА БЕСПЛАТНО. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА ПОСЛЕ ПОДПИСАНИЯ АКТОВ.
Ø Макс.диаметр обработки над станиной, мм |
630 мм |
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм |
480 мм |
Расстояние между центрами, мм |
1000 мм |
Ось С для фрезерования поверхности, |
Опционально |
Ось Y для подьема револьверной головы, |
Опционально |
Тип патрона, дюйм |
10 дюймовый гидравлический, Тайвань |
Ø отверстия патрона, мм |
105 мм |
Проходное отверстия шпинделя, мм |
80 мм |
Количество инструментов, шт |
сервопривод 8 инструментов |
Количество приводных блоков, шт |
опционально 0 градусов и 90 градусов |
Мощность основного двигателя, кВт |
15/18,5 кВт опционально 22 кВт |
Скорость вращения шпинделя, об/мин |
150-1000 |
Макс. выходной крутящий момент шпинделя, Hm |
177 |
Тип шпинделя, |
Бесступенчатый |
Конус шпинделя |
А2-11 |
Перемещение по X/Z, мм |
280/900 |
Макс. скорость по оси X/Z, м/мин |
30/30 |
Точность позиционирования по осям X/Z, мм |
0,01 |
Повторяемость позиционирования по по X/Z, мм |
0,005 |
Ø пиноли задней бабки, мм |
65 |
Ход пиноли задней бабки, мм |
900 |
Конус задней бабки, |
Морзе MT5 |
Станина |
Наклонная 45° |
Сечение резца, мм |
32х32 |
Осевой инструмент, мм |
Ø20/Ø25/Ø32/Ø40 |
Подшипники/ШВП/направляющие |
SKF/Nanijng Тайвань/Hiwin Тайвань. Опционально THK/NSK/Rexroth |
Напряжение, В |
380 |
Габариты станка (ДхШхВ) |
4850х2050х2300 |
Вес, кг |
6000 |
Гарантия, мес |
12 |