В данный момент нет активных товаров
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ (числовым программным управлением) является одним из основных инструментов современного производства. Этот тип оборудования предназначен для выполнения различных операций преимущественно с металлическими деталями. В их число входят такие манипуляции, как нарезание резьбы, точение, сверление, зенкерование и многое другое.
Токарный центр с ЧПУ используются в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, авиакосмическую индустрию, энергетику, производство медицинского оборудования и многие другие. Это оборудование позволяет изготавливать детали с высокой точностью и безупречным качеством поверхности, что является ключевым фактором для обеспечения надежности и долговечности изделий.
Список операций, выполняемых на токарных центрах с ЧПУ
Основными действиями, которые выполняются с использованием данного оборудования, являются:
- Точение – обработка цилиндрических, конических, сферических и других поверхностей на деталях.
- Нарезание резьбы – создание внутренней и внешней резьбы различных видов (метрическая, дюймовая, трапецеидальная, упорная и др.).
- Сверление – выполнение отверстий различных диаметров и глубин.
- Зенкерование – обработка отверстий для получения точных размеров и форм.
- Развертывание – финальная обработка отверстий с высокой точностью размеров и шероховатостью поверхности.
- Расточка – обработка внутренних и наружных поверхностей для удаления заусенцев, снятия фасок и исправления дефектов.
- Заточка – доведение режущих кромок инструментов до максимально заостренного состояния.
- Фрезерование – выполнение различных операций на плоских и криволинейных поверхностях деталей.
- Шлифование – финишная обработка поверхности деталей с помощью абразивных материалов.
Одним словом, это не просто надежная машина, а настоящий универсальный инструмент, которому по плечу решение самых сложных задач в сфере металлообработки и производства деталей.
Отличия станков от обрабатывающих центров
Стандартный, базовый токарный станок отличается от обрабатывающего центра прежде всего своими размерами и функциональностью.
Станок имеет одну или две бабки для фиксации заготовки, суппорт для крепления резца и заднюю бабку для поддержки детали. Управление таким станком осуществляется вручную, что требует от оператора определенных навыков и опыта. Модели с большим количеством выполняемых операций и оснащенные числовым программным управлением условно можно назвать переходной версией. А вершиной технологической мысли и эволюции, бесспорно, является токарный обрабатывающий центр.
Это – максимально автоматизированная, мощная, высокотехнологичная машина. Она имеет очень сложную конструкцию и максимум возможностей. Заготовка фиксируется на столе станка, который может перемещаться в различных плоскостях, что позволяет обрабатывать деталь со всех сторон. Управление центром всегда осуществляется с помощью ЧПУ, что обеспечивает высокую точность и циклическую повторяемость обработки. Это крайне важно для серийного производства. Кроме того, на таком станке можно выполнять в автоматическом режиме такие сложные операции, как зенкерование или даже обработка фасонных поверхностей.
И, конечно, отличаются токарные обрабатывающие центры своими габаритами. Чтобы убедиться в этом достаточно просто посмотреть на их фотографии и изучить технические характеристики изделий в их карточках.
Как выбрать токарный центр
При выборе ЧПУ необходимо учесть ряд важных параметров, среди которых:
- Мощность и производительность: определяют объем и сложность выполняемых операций.
- Допустимые типы и размеры заготовки: эти параметры влияют на выбор максимального диаметра и длины обработки.
- Точность и повторяемость: определяют степень соответствия изготовленных деталей требованиям чертежа, в том числе при тиражном производстве.
- Система ЧПУ: она должна обеспечивать простоту и удобство программирования одновременно со стабильностью выполнения всех манипуляций.
В заключение можно добавить, что токарный центр с ЧПУ является незаменимым инструментом для каждого современного производства. Он позволяет изготавливать детали высокого качества с минимальными затратами времени и ресурсов. Правильный выбор станка и его грамотная эксплуатация обеспечат эффективность и надежность производственного процесса.
В случае возникновения каких-либо сложностей с выбором или получением необходимых сведений вы всегда можете обратиться к опытным и доброжелательным специалистам нашей компании. Они обязательно помогут.