Токарный центр с наклоной станиной Orson CK56/1000, GSK988TA, 8 инструментов, максимальные параметры: длина заготовки 1000, диаметр 500, диаметр обработки 350

Цена указана из расчёта курса юаня 12,5. Актуальную стоимость уточняйте у менеджеров.

Токарный центр Orson CK56/1000 — это профессиональное оборудование ЧПУ для серийного среднего и крупного производства. Оснащён наклонной станиной, которая обеспечивает отличную устойчивость и точность при обработке сложных деталей. Благодаря возможностям установки приводных инструментов станок позволяет выполнять боковую обработку материала, а с дополнительными осями Y и C становится полноценным токарным центром для фрезерной обработки заготовок.

Станок поддерживает обработку цилиндрических заготовок диаметром до 500 мм и длиной до 1000 мм. Это делает его универсальным инструментом для создания как стандартных, так и сложных изделий.

Технические характеристики

• Длина заготовки: до 1000 мм

• Максимальный диаметр: 500 мм

• Диаметр обработки: 350 мм

• Количество инструментов: 8

• Управление: GSK988TA

• Погрешность: менее 0.009 мм

• Патрон: гидравлический, отверстие 400 мм

Особенности и преимущества

1. Наклонная станина: обеспечивает отличную виброустойчивость и высокую точность работы.

2. Приводной инструмент: возможность обработки боковых поверхностей заготовок.

3. Гибкость в работе: настройка для выполнения различных операций — от точения до фрезеровки.

4. Интеграция дополнительных опций: поддержка установки систем настройки инструмента, барфидеров, приводных блоков.

5. Удобный интерфейс: русифицированная система управления делает эксплуатацию простой и понятной.

Токарный станок с наклоной станиной выполняет следующие операции.

базовые виды наружного точения поверхностей выполняемых токарным станком.

При наружном точении обрабатывается внешний диаметр заготовки. Наружное точение является одной из наиболее известных операций на токарных станках. Требует высокие требования по контролю стружка дробления, надёжности процесса обработки и качеству деталей. Базовыми областями применения для наружного точения являются продольное точение, профильное точение и подрезка торца.

Внутренние точение заготовки и её особенности.

При внутреннем точении или растачивании, обрабатывается внутренний диаметр заготовки. У такой обработки есть свои минусы такие как большие вылеты инструмента и затруднённое удаление стружки возникающие при внутренней токарной обработке. Большие вылеты создают отжатие инструмента и в следствии этого вибрацию. Вибрация и стружка внутри изделия могут привести к поломке инструмента. Мы советуем выбирать пластины с задними углами, так как они обеспечивают более низкие силы резания по сравнению с пластинами без задних углов. Маленький угол при вершине, как и маленький радиус при вершине, также способствует уменьшению сил резания.

Внутренняя и наружная нарезка резьбы.

Внутренняя нарезка путем зажатия заготовки патроне с минимально допустимой скоростью во время обработки. Инструмент располагается на внутренней стенке заготовки и перемещается в осевом направлении вдоль поверхности, что приводит к фрезерованию внутренней нити.

Наружная нарезка резьбы путем поворота инструмента выреза, который соответствует целевому потоку. Заготовка в виде цилиндрического стержня, установленного в вращающемся патроне. Режущий инструмент перемещается в осевом направлении вдоль поверхности, чтобы создать рисунок резьбы. Для более глубокой резьбы или сложного материала процесс повторяется несколько раз, прежде чем будет создана нить в необходимой конечной форме.

Преимущества токарных станков с наклонной станиной. 

  Самой главным преимуществом токарного станка с наклонной с станиной это увеличения хода по оси Х. Что позволяет обрабатывать более сложные детали за счет установки приводного инструмента. Но в отличии от токарных станков с горизонтальной станиной точность токарных станков с наклонной станиной более ниже. Второе преимущество это установка нескольких приводных инструментов для обработки изделия сбоку, что позволяет делать растачивания и нарекания резьбы сбоку изделия. Это значительно экономить время при данных операциях.

Дополнительные возможности токарных станков с наклонной станиной.

Установка приводного блока 8 инструментов. Это позволяет значительно сэкономить при покупке станка в сравнении с более дорогостоящими токарными центрами и предоставить больше возможности при обработке сложных изделий! 

Также вы можете установить дополнительно приводной инструмент как для обработки с торца так и для обработки сбоку изделия.

Подача прутика или цилиндрического материала.

Мы предлагаем два варианта барфидера (подача прутика). Недорогой вариант и вариант на серво двигателях для более быстрой подачи.

И более экономичный вариант подачи прутика.

Применение

Станок широко используется в таких отраслях, как:

• Машиностроение: изготовление валов, втулок, осей.

• Судостроение: обработка крупных деталей и соединений.

• Автомобилестроение: производство деталей подвески и элементов двигателя.

• Металлургия: изготовление элементов трубопроводов, фитингов, соединений.

Сувенирная продукция: создание фигурных изделий из металла.

Обрабатываемые материалы

• Все виды металлов, включая цветные и легкосплавные.

• Труднообрабатываемые сплавы.

• Композитные материалы и пластик (при наличии дополнительного инструмента).

Достоинства конструкции

• Высокая устойчивость и долговечность за счёт наклонной станины.

• Эффективное гашение вибраций благодаря 45-градусной конструкции.

• Простая настройка и минимальные временные затраты на подготовку инструмента.

• Возможность выполнять фрезеровку и сверление сбоку детали с использованием осей Y и C.

Токарный центр Orson CK56/1000 — это идеальный выбор для предприятий, стремящихся повысить производительность и качество обработки. Он надёжен, универсален и рассчитан на эксплуатацию в условиях интенсивного производства. Оставьте заявку для получения консультации или расчёта стоимости!